雙端銑機列為紫銅和黃銅帶材生產(chǎn)的關(guān)鍵設備,其對改善帶材制品的表面質(zhì)量起了至關(guān)重要的作用,經(jīng)過(guò)銑削的帶材質(zhì)量得到了明顯的改善。雙面雙端銑列主體由以下部分組成:帶卷上料小車(chē);開(kāi)卷機、緩沖輥及側導系統;矯直機和喂料輥裝置;雙端銑和銑刀導向裝置;表面銑床;銑屑收集系統;消音裝置;帶卷材卸料輥道的三輥上卷機;輔助液壓系統和氣動(dòng)系統;配套電控系統。表面銑床用于制品上下表面的銑削,對銑后產(chǎn)品的質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。
1、采用銑、刨等冷加工方式加工面效果更好光潔度更高,無(wú)需進(jìn)行后續的打磨處理,
2、在勞動(dòng)力成本不斷攀升的情況下使用雙端銑加工焊接銑邊效率更高,雙端鋸設備,成本更低廉,使用更經(jīng)濟。
3、適用性更強針對于特殊的不能用火焰進(jìn)行切割銑邊的材料也能夠使用專(zhuān)業(yè)的雙端銑進(jìn)行銑邊的加工,雙端鋸供應商,比如不銹鋼鋼板在加工銑邊時(shí),由于材料的特殊性采用火焰切割變形量非常的大,所以不能夠用火焰進(jìn)行鋼板的銑邊加工,只能采用冷切割的雙端銑進(jìn)行銑邊的加工。
1、履帶雙端銑所有刀軸都可調角度,更方便實(shí)現斜截、倒棱、開(kāi)槽等加工工藝。
2、履帶雙端銑切槽鋸帶跳鋸功能,有利于減少毛刺及崩邊。
3、履帶雙端銑可安裝粉碎刀,有利于板料、邊料的排出。
4、采用高精密直線(xiàn)導軌機構定寬,運動(dòng)精度高,耐磨性好,確保了機構調節時(shí)的位移精度,保證了木料加工寬度的精度要求。
5、導軌潤滑油泵,能有效減少大拖板的運動(dòng)摩擦,提高導軌壽命
6、采用滾動(dòng)式送料履帶,履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運動(dòng),運動(dòng)平穩,雙端鋸生產(chǎn)商,定位準確,山西雙端鋸,穩固可靠,噪音低。
7、履帶雙端銑送料鏈帶的加長(cháng)設計,有利于大規格板料的送進(jìn)
8、所有鏈節采用高牌號鑄鐵材料,經(jīng)過(guò)熱處理后,在CNC機床加工而成,確保各鏈節的精度?